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巴氏殺菌流水線

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巴氏殺菌線的工作原理有何獨特之處?

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巴氏殺菌線的工作原理有何獨特之處?

發布日期:2018-02-19 作者: 點擊:

巴氏殺菌線


我們進行巴氏殺菌時很多生産廠家會用到巴氏殺菌線,巴氏殺菌線是在吸收、消化國外樣機的基礎上全新設計而成,采用循環熱水殺菌、循環溫水預冷,再用冷卻水噴淋,冷卻三段處理形式;具有殺菌溫度自動控制、殺菌時間無級可調等優點,能廣泛應用于各種瓶裝、罐裝酸性果汁飲料、電解質飲料、酒類、調味品等産品的殺菌冷卻。巴氏殺菌線工作原理獨特,工作流程完整。


  電動機經無級變速器、兩級圓柱齒輪減速器帶動蝸輪減速器,然後再用鍊條帶主動軸旋轉,再由裝在軸上的鍊輪帶動網帶移動,需殺菌的物料罐頭(或瓶)由進料輸送帶送入,經塑料過渡闆進入網帶上,并自動排列整齊進入殺菌區,循環水經蒸汽噴管加熱至所需殺菌溫度,由循環泵送至布置在網帶上方的噴嘴内,被均勻霧化後淋灑在罐頭(或瓶)上面對罐頭進行加熱殺菌。然後熱水經網帶流入下部熱水槽中,再被蒸汽重新加熱到所需的殺菌溫度,由泵抽出循環使用。


  經殺菌後的罐頭(或瓶)進入溫水冷卻區,與殺菌區相同,溫水由循環泵從溫水槽内抽出送入布置在網帶上方的各噴嘴,霧化後噴灑在罐頭(或瓶)上面對物料進行預冷卻,溫水再經網帶流入溫水槽循環使用。罐頭進入冷卻段後,冷卻水(或自來水)經噴嘴霧化後對物料進行冷卻,冷卻水流入溫水槽内,同時由溫水槽内溢流出部分溫水,以保持溫水槽内溫度恒定。


  殺菌段熱水的溫度同溫度控制儀自動控制,溫度控制儀測得熱水槽内溫度之後,與所設定的溫度進行比較,由富士溫控儀來控制氣動薄膜閥的開度,調整加熱蒸汽的流量。殺菌時間由殺菌工藝确定,可通過調整無級變速器的轉速來改變(注意:停車時禁止調整)。


  為什麼選用巴氏殺菌線,我想這就是它的工作原理獨特之處!

巴氏殺菌線是我公司吸收國外先進技術,結台國内食品、飲料、制藥等行業的生産工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻與一體的新型産品。該系列殺菌、冷卻機采用優質不鏽鋼制作,先進的控制儀表。有造型美觀,操作及維護方便等特點,與目前土法(殺菌池)相比勞動強度低,人力少,自控化程度高,溫度可在60-98度内自動調控,上下層水溫差較小,産品質量容易控制,是蔬菜食品加工行業的理想設備。

 

    對于細菌而言,在一定溫度範圍内,溫度越低,細菌繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快(一般微生物生長的适宜溫度為28℃—37℃)。但溫度太高,細 菌就會死亡。不同的細菌有不同的最适生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點,用适當的溫度和保溫時間處理,将 其全部殺滅。今天就給大家說說巴氏殺菌線的兩種消毒方法。 

   

    1.将牛奶加熱到75~90℃,保溫15~16秒,其殺菌時間更短,工作效率更高。但殺菌的基本原則是,能将病原菌殺死即可,溫度太高反而會有 較多的營養損失。

 

    2..将牛奶加熱到62~65℃,保持30分鐘。采用這一方法,可殺死牛奶中各種生長型緻病菌,滅菌效率可達97.3%~99.9%,經消毒後殘留的隻是部 分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等,但這些細菌多數是乳酸菌,乳酸菌不但對人無害反而有益健康。


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